該機床采用數控兩軸插補聯動，對砂輪進給軸（X軸）與工件回轉軸（C軸）全閉環反饋控制，實現凸輪非圓型面的數控精密定位運動，*解決傳統靠模式加工機床加工柔性差，靠模加工難，維護復雜的缺點。CBN砂輪線速度120m/s，C軸與X軸均采用G際上先進的直接驅動技術，主要用于內燃機凸輪軸類零件凸輪型面的大批量精密加工，機床前側為豎直平面無任何調整環節，適于加裝零件物流傳輸線，無相互干擾，是適用于生產流水線的優選設備。機床在有關安全、環境保護、人體工程學等方面符合相關G家標準和G際標準。

　　具有如下特點：

　　1、耗能低、占地面積小。

　　2、結構簡單、維修方便、性能可靠。

　　3、人機會話，操作簡便，防護嚴密，安全可靠。

　　4、系統內置PLC，強電控制軟件化，簡單實用

　　5、砂輪主軸采用動靜壓高精密軸承，運轉平穩，經久耐用。

　　6、頭架回轉軸由電腦控制實現精密的回轉、定位和分度。

　　7、工作臺采用動靜壓運動副，并由精密滾珠絲桿與交流伺服電機驅動。

　　8、床身及各大基礎件均采用高剛性結構的耐磨鑄鐵，基礎堅固，精度穩定。

　　9、各傳動部件實行強制潤滑，油量恒定，潤滑充分，磨損甚微。

　　10、砂輪架移動采用直線導軌，并由精密滾珠絲桿與交流伺服電機驅動。運行輕便靈活。

　　11、用國產數控系統控制，交流伺服電機驅動。配有的凸輪成形軟件，不用靠模實現對凸輪廓形的全數字化成形。軟件具有凸輪成形智能化，可實現各種不同形狀的凸輪廊形的成形磨削。